由于成膜方式的不同,可分為多層共擠吹膜和多層共擠流延膜, 兩者相比,流延膜比吹塑薄膜具有更優(yōu)異的透明性和尺寸穩(wěn)定性,厚 度控制更加精確。如寶藍(lán)公司,可生產(chǎn)三層、五層對(duì)稱、不對(duì)稱結(jié)構(gòu) 的薄膜,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下:對(duì)稱類,PE/EVA/PVDC/EVA/PE;不對(duì) 稱類,PP/EVA/PVDC/EVA/PE。
實(shí)踐表明,成功的共擠出產(chǎn)品的生產(chǎn),取決于三個(gè)關(guān)鍵因素:共 聚物的選擇,螺桿、進(jìn)料塊和模具的設(shè)計(jì)以及最佳的工藝條件。在共 擠過程中選擇的各層材料必須具有相近的熱性能(熔融溫度和熔體黏 度等),層與層之間具有黏合作用。與PVDC具有親和作用的樹脂很 少,最常用的只有EVA 。盡管PVDC能夠耐受121T蒸煮, 而多層共擠的耐熱性,取決于與之共擠的表層、里層以及黏合樹脂中 耐溫性最低的那種樹脂。我們知道,EVA只能在80℃以下使用,所 以有它作為黏合層的多層共擠膜不能用于80℃以上長時(shí)間使用,用 PVDC共擠膜包裝的肉食品只能采用巴氏殺菌,不能用于121℃ 蒸煮。
在PVDC共擠膜的生產(chǎn)中,PVDC的阻隔性決定整個(gè)共擠產(chǎn)品的 阻隔性,表8 - 8是不對(duì)稱PP/EVA/PVDC/EVA/PE五層共擠復(fù)合膜 檢測指標(biāo),薄膜的氧氣透過量為4. 26cmVm2 ? 24h ? atm,水蒸氣透過 量為 1.79g/m2 . 24h。
PVDC共擠產(chǎn)品應(yīng)用性能表現(xiàn)在:①對(duì)氧氣、水蒸氣阻隔率高, 用于包裝肉制品、冷凍產(chǎn)品;藥品、化學(xué)品;電子、機(jī)械、軍工產(chǎn) 品、精密部件等。②機(jī)械力學(xué)性能良好,適合于自動(dòng)化包裝機(jī)的應(yīng) 用,用于無菌包裝的鮮乳、乳制品。③可微波加熱。
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PVDC多層共擠膜生產(chǎn)工藝技術(shù)
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PVDC多層共擠膜
時(shí)間:2013-04-08來源:楷膜 點(diǎn)擊:103170次摘要:PVDC多層共擠膜生產(chǎn)工藝技術(shù),由于成膜方式的不同,可分為多層共擠吹膜和多層共擠流延膜, 兩者相比,流延膜比吹塑薄膜具有更優(yōu)異的透明性和尺寸穩(wěn)定性,厚 度控制更加精確。
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